日本製造業終わり

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僕の意見は、ご質問者と基本的には同じである。「日本の製造業はオワコンではないが、残る業種とそうでない業種に分かれる。」んじゃないか？と思っている。日本の製造業全体が終わりかというと、それはあまりに暴論であると思っている。 Amazonで野口悠紀雄の製造業が日本を滅ぼす。アマゾンならポイント還元本が多数。野口悠紀雄作品ほか、お急ぎ便対象商品は当日お届けも可能。また製造業が日本を滅ぼすもアマゾン配送商品なら通常 … 「日本は今でも製造強国」で、中国はいまだに日本を追い越せず、分野によっては米国さえ上回ると主張した。そう言える理由を5つあげている。 1つ目は「生産効率」だ。中国の製造業の生産効率は日本のわずか21．3％と遠く及ばないとしている。三菱電機、液晶撤退は日本製造業「終わりの始まり」か。 ... ついに日本の製造業も本格的な衰退へ向かうのかとの嘆きも聞かれるなか、実は今回の液晶撤退を「英断」として評価する向きも少 … いま、グローバルの中で日本の最先端技術力が見直されてきているのです。この状況からの脱却はなかなか一筋縄ではいかないですが、いまこのインターネットの時代にマーケティングも多様化し、ブランディングもオンラインで行う時代です。日本の製造業はインターネットの活用がまだまだで、オンラインでのブランディング、マーケティングの流れにはまだ乗れていません。TOYOTAの車はどんな車であれ壊れににくく、乗り心地が良いというブランドがあるのがわかりやすいと思います。日本の中小製造業は製品があるわけでないところも多いです。製品がないからと言ってブランディングが必要ないわけではなく、例えば加工技術でも、その技術力を外に発信しつつ技術力のある企業としてブランディングしていくことが重要です。日本の製造業者の多くは下請け企業として、発注元の製品企画をより良いものにするために、より品質の高いものにするために努力し、技術に磨きをかけてきたこともあり、言われたものを高い技術力で造るのは優れているということですが、新しい商品を産み出すのは得意としていないということだと思います。製造業、特に中小の製造業でブランディングは必要かと思われる方も多いと思いますが、どんなビジネスでも本来ブランディングは必要です。ブランド競争力を高め、買い手に選択してもらえる可能性を高めるのがブランディングですので、競合が存在する限りはブランディングが必要なのです。しかしながら、長年にわたって培われた日本の技術力と日本人のきめ細やかさからくる高い品質は簡単には真似できるものではなく、特に日本の中小企業には世界と比較してもまだまだ高い技術力があります。さらには、半導体製造装置は日本製が大きな割合を占め、こういった表に出てこないところに日本の技術の強みが多くあるのです。そして、近年はこの日本の高い技術力が見直されてきています。コストを抑えて大量生産する時代から、ものがどんどん複雑化、多様化してきており、先端技術と高い品質が求められるようになってきているからです。そして製品のブランディングだけでなく、企業をブランディングすることが製造業にはより大切で、企業をブランディングすることでその企業が存在する限りはその企業が作り出すあらゆる製品に対してそのブランドイメージができるのです。今後は、より付加価値の高い先端製造業へ移行し、イノベーションと先端技術を産む力がグローバルで勝つための重要な要素となることを示しています。しかしながら、逆にいうとこれがチャンスなのです。これからインターネットを活用したブランディング、マーケティングを行うことで成長する余地が多くあるということです。「Japan is No1」と言われていた時代が終わり、30年以上経ちます。「ものづくり大国日本」と言われていた時代は終わり、中国に台頭により、ものづくりと言えば誰もが中国を思い浮かべるようになりました。日本の製造業がグローバルの中で元気がないように見えますが、決して強さを失ったわけではないのです。携帯電話は家電製品を始めとする一般消費者向けの製品は確かに競争力を失ってきました。しかしながら、それらの製品には多くの日本製の電子部品が使われています。iPhoneにも多くの日本製の部品が使われていて、それらがなければ製品が成り立たないのです。マーケットのニーズを掴み、商品を企画、製造することがなかなかできない製造業が多いということです。さらには、新規開発した製品をブランディングし、より高付加価値の製品としてより高い値段でマーケットに出すことも、マーケティングにより販売を増やすことも得意としている製造業は少ないのです。この流れを逃がさないように、中小製造業も含めた製造業のもつ先端技術力をブランディングしながら、世界に発信していくことで、日本の製造業の競争力を保ち、そして世界中でその先端技術を活かすことで多くのイノベーションを産む、グローバルの視点での産業エコシステムを構築していくことが今後の日本の製造業及び製造業に携わる企業が目指すところだと思います。日本の課題はこれらの技術力をいかに売れるものにしていくかということです。図2に示す経済産業省の調べても、米国、中国、ドイツの企業と比較して「製品の品質」「技術開発力」「現場の課題発見力・問題解決力」には強みがあり、優位性がありますが、「商品企画力・マーケティング力」に弱みがあると分析しています。20世紀の製造業の伝統的中心国である米国、ドイツ、日本、イギリスが順位を再上昇させています。より付加価値が高い製品、サービスへの移行が続く製造業のトレンドの中、基礎的な技術力、人材に強みを持つこれらの製造業の伝統的中心国は、新たな強みにより低コストの中国などに対抗しています。今後は、液晶事業に割いていた経営資源をパワーデバイスなどの成長牽引事業群へシフトし、さらなる成長・発展を目指すとしている。きょう6月15日の三菱電機＜6503＞の株価は前営業日比−3.51％の下落となったが、日経平均株価も−3.47％の下落となっている。今後の同社の成長を投資家たちはどう見るか。明日以降の株価に注目が集まりそうだ。※本記事内のツイートにつきましては、Twitterのツイート埋め込み機能を利用して掲載させていただいております。7年ほど前に買った三菱の27インチディスプレイはまだまだ現役なだけに寂しいな(ぶっちゃけまだ撤退してなかったにかという印象だけど)同社によると、完全子会社メルコ・ディスプレイ・テクノロジーでのTFT液晶モジュール生産を終了し、液晶事業を終息するとのこと。撤退の理由として、グローバルでの価格競争が想定以上に激化したことで、製品競争力の維持が困難な状況になったと説明している。英断、経営陣に拍手を送りたい。やはり、不採算事業は、これから、ますます景気悪化だからね。三菱電機、液晶事業撤退？！そか、PS4で使っているダイヤモンドクリスタはこれが最後になるのか残念だな製造業の国内総生産に占める割合は、18.7％（2014年度）あり、サービス業に次ぐ日本経済を支える大きな産業となっています。製造業の歴史は米国・欧州、次いで日本が長く、その間さまざまな課題に直面し乗り越えてきました。東芝の粉飾は確かに問題だが、原発の廃炉の技術や、重電関係のビジネスなど、国に与える影響が大きすぎるが故にバラせない。IT革命で僕らの生活は変わった。個人としては、インターネット超凄いなと感じる場面は多い。同じ自動車業界でも、トヨタの生産計画はほとんどブレがない。1ヶ月前の内示情報と確定の数量の比は±５％以下に抑えられている。このように業界によるが、今ある仕事がAIに奪われつつあるというのは間違いない。自分がどういったポジションを取るか、マーケットや業界動向を掴んだ上で決めればいい。これらは、製品の多くを一品一様で作っており、データ解析の積み上げと生産を全てロボットが担うという事が難しい。「製造業がオワコン」とする言説には、製造業がAIやロボットへ置き換えられるから、という見方もあるだろう。（ちなみにホンダや日産などの計画数量は普通に±20％ほどブレる。ブレるが故に人海戦術で合わせに行く部分も多い。）生産に関しては上述の通りだが、開発はどうだろうか。人の感性に訴えかけるようなデザインをAIが担えるかと言われると疑問なところである。中小企業の後継者問題というのは別にあるとしても、まだまだ職人が活躍する場面は残されていると思う。「日本の製造業はもうダメだ」と言われて久しいですが、シャープがEMSであるホンハイに買収されたようにエンジニアリングや生産管理にはまだ日本企業は強みがありそうです。シリコンバレーが急速な成長を遂げてから専業化、分業化の流れが世界的に広がっていますが、日本のメーカーもエンジニアリングや生産管理に特化したり、その知見を横展開すれば生き残っていけるように思われます。お時間があればで結構ですのでこの様な仮説に対して元トヨタ生産方式コンサルタントのご意見をお聞かせ下さい。また、そうした人達は、「日本の製造業が海外勢に取って変わられる」と言う。何の根拠もなしに、海外の投資ファンドを「ハゲタカ」だとか「黒船」だと言って毛嫌いする。今日もこの記事を書いている時に、シャープが東証一部に息を吹き返した。こうしたコアコンピタンスの結晶が日本の製造業を支えていると僕は思う。自動化が進んだ業態にしても労働集約型の仕事にしても、「日本人」が製造の仕事をする必要性がないからね。とりわけ時間やお金の使い方に関しては180度認識が変わった。僕も日々、そのテクノロジーの素晴らしさに感動を覚えている。だが、ホンハイも欲しがるほどのコアコンピタンスというのは、突き詰めて考えるタイプの日本人が積み上げてきたものであり、ここに関しては、一日の長がまだまだあるのでは、と思っている。日本の製造業全体が終わりかというと、それはあまりに暴論であると思っている。だけど、僕達の生活の周りにあるインフラなどのモノは製造業なくしてはあり得ない。よく、ビッグデータによってパターン分析が出来るようになると、AIに置き換えられると言われ、今後無くなっていく仕事も多いという話は聞く。ここで、質問があるように「生産管理など」のいわゆるバックオフィスの強みというのは確かにあると思う。普通、製造業というのは、同じものを作れば作るほど品質は安定していく（というかそういう風に工程設計をする。）こうした素地に恵まれている日本の製造業には、海外勢に対してはまだまだ分があるなと感じる。顧客から必要とされる数量を、なるべく早い時間で、なるべく同一の品質で製造しなければならない。例えば、自動車産業や半導体産業は紛れも無く大量生産の業界である。人間らしいものは、データの寄せ集めではないからだ。人の「感覚」や「感情」は、やはり人にしか表現できない。但し、同じ製造業でも大量生産を必要としない業界というものがある。僕自身、質問者の方も書かれているように、海外勢に買収されて生き残るのは、「終わり」だとは思えない。まず、「製造業はオワコン」だとする言説の根幹にあるのは、昨今の製造業における不祥事だろう。ただ、トヨタではそのブレの少なさ故に、もしかしたら生産管理などもAIへの置き換えが進むかもしれない。社内政治が醸成されやすい企業体質というのは日本企業の悪いところかもしれないし、経営面での手腕は、東芝やシャープよりホンハイの方が上だろう。過去にはこんなツイートもしているが、僕が思っていることをもう少し詳細に述べたい。「もうダメだ」と言っている人達は、「日本企業が海外勢に買収される事自体」を「終わり」としているような気がしてならない。あまり詳細は書けないが、今後成長が見込まれる国の製造現場もいくつか見たし、その会社の考え方もある程度は知ることが出来た。これは、作りすぎても各販社に在庫を押し付けることが出来るという見方もできるが、商品開発からマーケティングまで一貫した体制が構築できているからこそ成せる業だ。要するに、「必要なスペック」のものを「安定した品質」で、「必要な数量」作れば良いわけで、製造工程内での不良の原因をビッグデータで解析し、そのデータを元に生産の全てをロボットが担う事が出来る業界というものは、少なくとも製造現場に人の居場所は無くなっていくだろう。製造業はオワコンって話をたまに聞くけど、僕らの生活に物は必要だし、業としての製造業はまだまだ強いと思う。製造業は「モノ」を作る業である。この業界には4M(Machine, Method, Man, Material)という考え方があり、このどれもがいい製品を作るためには必要で、一つでも欠けてはならない。その為のデータ取りは、いまやキーエンスを初めとするセンサーメーカーの独壇場で、より早くより安定した品質のものを世に送り込んでいる。もちろん限られた現場しか見ていないため、ここで「だから日本のほうが凄い」と結論づけるつもりは無いが、こうした国の人達は、製造業云々もそうだが、そもそもの仕事に対する捉え方が日本人とは違う。sarahahで質問があったように、「日本の製造業はもうダメだと言われている」がとあるが、「もうダメ」の定義付けは必要だろう。特に、IHIや三菱重工、川崎重工などと付き合いのあるサプライヤーは、自動車と違って、中小企業が大半を占めている。リーマンブラザーズのときにあった「Too Big, Too Fail」というやつだ。コレを図る指標として「工程能力」というものがある。これは標準偏差を用いて、「何千ヶの内、何ヶが規格の寸法を満たしているのか」を図る指標である。日産、神戸製鋼、東レ、三菱マテリアルのデータ改ざんだ。東芝などは粉飾決算という問題だが、そもそもの企業体質のあり方自体が問題のように思う。こうした事例は全てでは無いかもしれないが、日本の製造業がオワコンではない証の一つだと考えている。もちろん、共通化できる工程、材料、部品は統一化されていくとは思う。だが、こうした業界での製造現場でロボットが導入される場面というのは、しばらく来ないと思っている。これもある意味では、必要だから潰せない=終わりではない証、という見方も出来る。